--- title: "Visioni del futuro: Fusione di OT e IT" description: Scopri come la fusione tra tecnologia operativa (OT) e tecnologia dell'informazione (IT) sta rivoluzionando l'industria grazie a OPC UA pub/sub su TSN. --- [EXOR Innovation Blog ](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog) # [Visioni del futuro: Fusione di OT e IT](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/visioni-del-futuro-fusione-di-ot-e-it) Scritto da [Mark Olding](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/author/mark-olding) | 21-set-2023 7.50.44 Questo articolo discuterà: - Perché deve avvenire una **fusione tra OT e IT **per far avanzare le iniziative di Industrie 4.0 - Il ruolo di[ OPC UA pub/sub](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/che-cose-lo-standard-opc-ua-e-perche-verra-utilizzato-sempre-di-piu) su TSN nello sviluppo di un percorso che giustapponga OT e IT nel settore industriale - L'effetto di colmare il divario tra OT e IT sulle soluzioni di automazione industriale e il suo mercato Il termine "tecnologia operativa" (OT) è stato coniato principalmente per differenziare tra i servizi di tecnologia dell'informazione (IT) mainstream e l'equivalente di ciò che si poteva ottenere nel settore industriale. Come probabilmente sapete, il PC casalingo medio non durerebbe un minuto nel duro ambiente della linea di produzione, e la maggior parte del software mainstream intuitivo non può essere eseguito su apparecchiature industriali. L'incompatibilità ha portato alla frase "tecnologia operativa", che rappresenta l'hardware e il software utilizzati nel settore industriale. Quel ponte, tuttavia, è già stato attraversato. Oggi, OPC UA pub/sub su TSN sta creando un percorso per la fusione di IT e OT in un'unica entità senza soluzione di continuità all'interno delle comunità industriali e tecnologiche.     ## Industrie 4.0 e le differenze tra OT e IT La tecnologia operativa si riferisce alle tecnologie hardware e software utilizzate nella gestione o nel controllo di dispositivi fisici, attrezzature e sistemi. L'OT ha una componente di processo di controllo fisico che la rende un concetto progettato per il settore industriale in cui la "fisicità" domina. La linea di produzione industriale è nota come un ambiente fisico e duro; le attrezzature pesanti devono essere controllate in linea con un piano di produzione principale. L’OT fornisce gli strumenti necessari per controllare fisicamente o automatizzare le operazioni di questi macchinari pesanti. In termini di caratteristiche, l’OT è progettato per tecnologie che includono il vecchio controllore logico programmabile e i più attuali sistemi di controllo numerico del computer (CNC). Le soluzioni di visualizzazione collegate a OT variano da semplici schermi LED digitali a HMI basati sul web che sono dotati di risorse di elaborazione e software per visualizzare informazioni contestuali agli operatori nella linea di produzione. L'OT è usato come strumento di controllo industriale o di automazione e viene applicato per controllare nastri trasportatori, macchine CNC, linee di assemblaggio automatizzate e sistemi di allarme. Tradizionalmente, i fornitori che forniscono soluzioni OT si basano su hardware e software proprietari per assicurarsi di avere il controllo esclusivo sui processi di risoluzione dei problemi e di manutenzione. Nell'era dell'informazione, la tecnologia dell’informazione domina – ed è per questo che è considerata più mainstream dell'OT. L'IT si riferisce all'hardware e al software usati nella gestione dei dati. Questo include la memorizzazione, il recupero, l'analisi e la manipolazione dei dati. L'affidamento mainstream sull'IT in ogni sfera della vita ha portato allo sviluppo di soluzioni IT avanzate che sono intuitive e facili da usare quando [si gestisce qualsiasi forma di dati](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/le-sfide-della-gestione-dei-dati-acquisiti-dalla-linea-di-produzione). Mentre l'IT si basa su hardware e software per trattare i dati, l'OT si basa su entrambi per controllare le entità fisiche. Ma con l'introduzione di Industrie 4.0, è necessario un nuovo quadro che giustapponga entrambi i sistemi tecnologici. Industrie 4.0 è guidato dai dati e dall'interconnettività tra gli asset industriali. Ci si aspetta che l'IT gestisca il processo di analisi dei dati, mentre l'OT dovrebbe evolversi per gestire l'interconnettività e fare affidamento sull'IT per supportare la gestione dei dati senza soluzione di continuità.   ## Colmare il divario tra OT e IT con OPC UA pub/sub su TSN Per raggiungere la vera automazione industriale, o lo stabilimento a luci spente, il divario tra OT e IT deve essere colmato. Entrambe le tecnologie devono essere categorizzate sotto un unico dipartimento per sviluppare processi industriali che funzionano senza soluzione di continuità su entrambe le opzioni. Per raggiungere l'unificazione, è stato sviluppato lo [standard OPC UA pub/sub su TSN](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/lintroduzione-di-opc-ua-pub/sub-pubblica-sottoscrivi-e-la-sua-importanza-per-le-industrie-manifatturiere). Il primo passo di questo standard è l'unificazione delle diverse soluzioni OT proprietarie che corrono nel settore industriale. Un quadro OT unificato e aperto apre la strada alla comunicazione da macchina a macchina e allo scambio di dati. All'interno dell'architettura unificata che [OPC UA](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/che-cose-lo-standard-opc-ua-e-perche-verra-utilizzato-sempre-di-piu) garantisce, le sfide con l'interconnettività sono risolte, mentre OPC UA pub/sub su TSN promuove interoperabilità, macchina a dispositivo, macchina al cloud, e la comunicazione deterministica o il trasferimento di dati, aprendo la strada all'IT per migliorare i [processi di analisi dei dati](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/cosè-il-controllo-qualità-basato-sui-dati) che hanno luogo nel settore industriale. Con OPC UA pub/sub su TSN, gli impianti industriali possono implementare modelli di business Industrie 4.0 che si basano su OT, IT e soluzioni all'avanguardia come l'edge computing o IIoT che utilizzano entrambi all'interno della linea di produzione. L'ambiente aperto promosso dalla OPC Foundation è [sostenuto dai principali stakeholder OT](https://opcfoundation.org/news/press-releases/major-automation-industry-players-join-opc-ua-including-tsn-initiative/) che ora vedono i vantaggi di un ambiente della linea di produzione unificato. Ancora più importante, l'ambiente OT unificato ha aperto un percorso per i fornitori di servizi IT di esplorare le opportunità all'interno del settore industriale e accelerare l'innovazione che avviene al suo interno.     ## Gli effetti di una fusione OT e IT sul settore industriale Oggi, gli sforzi di [OPC UA pub/sub su TSN](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/come-opc-ua-con-tsn-guidera-la-fusione-di-it-e-ot-nelle-piattaforme-di-automazione-industriale) e il processo di costruzione di ponti per sviluppare operazioni OT e IT senza soluzione di continuità stanno dando molteplici frutti. Un esempio pratico può essere visto da come i proprietari di stabilimento attualmente sfruttano il cloud industriale e le piattaforme IIoT per supportare lo sviluppo di applicazioni IT, memorizzare i dati dagli asset OT e facilitare il trasferimento dei dati all'interno della linea di produzione. Gli sviluppi innovativi nel mercato dei [web HMI](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/il-tuo-prossimo-hmi-non-e-un-hmi) sono un altro esempio di come le fusioni di successo tra OT e IT aprano la linea di produzione. Gli HMI sono ponti importanti. Servono come risorse OT che possono resistere al duro ambiente della linea di produzione, mentre forniscono le risorse di calcolo e la facilità d'uso che garantiscono le risorse IT. Colmare il divario tra OT e IT crea ancor di più un campo di gioco aperto che le parti interessate nel settore IT stanno attualmente esplorando e su cui si prevede di costruire nel prossimo futuro. Oggi abbiamo negozi IoT dedicati dove le applicazioni industriali possono essere acquistate, e queste applicazioni funzionano senza problemi su dispositivi smart, attrezzature di stabilimento e browser industriali basati sul web senza problemi di compatibilità.   ## Conclusione Un quadro tecnologico unificato aperto è quello in cui le soluzioni OT e IT sono sviluppate all'interno di un unico dipartimento e in cui gli sviluppatori di software del settore IT possono portare le loro esperienze UI e UX per semplificare le applicazioni industriali e il loro utilizzo. La fusione fornirà anche un'infrastruttura più scalabile per gestire le [miliardi di reti industriali](https://enterprisersproject.com/article/2020/4/edge-computing-9-compelling-stats#:~:text=%243.5%20billion%3A%20The%20value%20of,according%20to%20Grand%20View%20Research.) composte da asset edge e IIoT che dovrebbero fornire i benefici di Industrie 4.0. [Visualizza articolo completo](https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/visioni-del-futuro-fusione-di-ot-e-it) ```json { "@context" : "http://schema.org", "@type" : "BlogPosting", "author" : { "@type" : "Person", "name" : "Mark Olding" }, "dateModified" : "2024-08-29T13:05:54.757Z", "datePublished" : "2023-09-21T07:50:44Z", "headline" : "Visioni del futuro: Fusione di OT e IT", "image" : { "@type" : "ImageObject", "height" : 1080, "url" : "https://25236488.fs1.hubspotusercontent-eu1.net/hubfs/25236488/BLOG%20IMAGES%20NEW/What%20is%20OPC%20UA%20and%20why%20will%20it%20continue%20to%20grow%20in%20use%20%282%29.jpg", "width" : 1920 }, "mainEntityOfPage" : "https://www.exorint.com/it/exor-innovation-blog/visioni-del-futuro-fusione-di-ot-e-it", "publisher" : { "@type" : "Organization", "logo" : { "@type" : "ImageObject", "height" : 60, "url" : "/hs/hsstatic/content_shared_assets/static-1.4092/img/default-amp-logo.png", "width" : 60 }, "name" : "EXOR Innovation Blog" } } ```