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Die Implementierung von Industrie 4.0-Geschäftsmodellen für ein Umsatzwachstum

Geschrieben von Mark Olding | 21.09.2023 09:39:03

Dieser Artikel umfasst folgende Themen:

  • Wie die digitale Transformation, die mit der Industrie 4.0 einhergeht, zu Umsatzwachstum führt
  • Die Möglichkeiten für ein Einkommenswachstum, die die Industrie 4.0 durch wertbasierte Dienstleistungen bietet
  • Wie OEMs und Fabrikbesitzer die Industrie 4.0 nutzen können, um die Prozesse der Umsatzgenerierung zu verbessern

Die Vorteile der Industrie 4.0 sind seit der Prägung des Begriffs im Jahr 2011 umfassend abgedeckt worden. Bei diesen Vorteilen ging es schon immer um vorausschauende Wartung, Maschinenüberwachung und die Optimierung industrieller Prozesse. Der Kern der viel beschworenen Vorteile der Industrie 4.0 ist die Kostensenkung, aber die Industrie 4.0 verspricht noch viel mehr.

 

Digitale Transformationstechnologien, Industrie 4.0 und Umsatzwachstum

Das Ziel von Industrie 4.0 ist es, miteinander verbundene cyber-physikalische Systeme zu bauen, um industrielle Herausforderungen zu automatisieren und Lösungen für diese bereitzustellen. Digitale Transformationstechnologien bieten den Weg zur Nutzung der Technologie, um diese cyber-physikalischen Systeme zu bauen und Fabrikdaten zu erfassen. Wenn das Sprichwort „Daten sind das neue Öl“ wahr bleibt, dann können die erfassten Daten sowohl zur Optimierung des Fabrikbetriebs als auch als Einnahmequelle genutzt werden.

Eine Möglichkeit der Datenerfassung, die den OEMs wachsende Einnahmen beschert, ist die Machine as a Service (MaaS)-Initiative. MaaS, bei dem es sich um ein Industrie 4.0-Geschäftsmodell handelt, wird im Allgemeinen auf zwei Arten angewendet. Die erste ist das Angebot von Maschinen-Abonnementplänen für kleine oder mittlere Unternehmen, die nicht über die Kapitalressourcen verfügen, die für die Anschaffung schwerer oder teurer Ausrüstung erforderlich sind. Bei Großgeräten, die sich nicht leicht kommerzialisieren lassen, kann die erste Anwendung von MaaS-Abonnementsplänen eine zusätzliche Einnahmequelle für Großgerätehersteller darstellen.

Die zweite Anwendung von MaaS besteht darin, den Herstellern teure Geräte zur Nutzung anzubieten und einen Prozentsatz der Produktion oder des Gewinns aus ihrer Nutzung zu entnehmen. Der mit dieser Machine as a Service-Anwendung erzielte Gewinn dient als weitere Einnahmequelle, aber wenn es sich bei den Daten um das neue Öl handelt, sollten die aus MaaS erfassten Daten noch mehr Gewinnmöglichkeiten bieten.

Wie? Fragen Sie sich vielleicht. Die kurze Antwort lautet: durch wertbasierte Dienstleistungen.

OEMs können mit den von ihnen angebotenen Dienstleistungen genauso viel oder sogar mehr Geld verdienen als mit den von ihnen verkauften Maschinen. Einige Beispiele für die zusätzlichen wertbasierten Dienstleistungen, die OEMs ihren Kunden anbieten können:

 

  • Benchmark-Daten - Benchmark-Daten beziehen sich auf branchenspezifische Statistiken zu Maschinenauslastung und Durchsatz. Diese Benchmark-Statistiken enthalten genaue Angaben darüber, wie eine Maschine bei bestimmten Szenarien funktionieren sollte. Die Statistiken wie OEE, Durchsatz, Produktionsgeschwindigkeit usw. werden anhand des Gesetzes der Durchschnittswerte von Hunderten von Maschinen, die ein OEM an Fabrikbesitzer verkauft, ermittelt oder berechnet.
    Mit MaaS erhalten OEMs diese Daten kostenlos und können dann Benchmark-Pakete erstellen, die zusammen mit Maschinen verkauft werden können, um mehr Einnahmen zu erzielen. Die Fabrikbesitzer, d. h. die Endbenutzer, verwenden dann die Benchmark-Daten, um Produktionspläne zur Optimierung des Fabrikbetriebs zu entwickeln.

 

  • Fernwartungsdienste - Die durchschnittliche Fabrik verfügt über ein oder zwei Techniker, die Reparaturen und Wartungsarbeiten im Fertigungsbereich durchführen. Der Einsatz eines hauseigenen Technikers stellt sicher, dass ungeplante Ausfallzeiten, die durch defekte Maschinen verursacht werden, drastisch reduziert werden, auch wenn unter Umständen ein erfahrenerer Techniker hinzugezogen werden muss. OEMs können den Werkstatt-Technikern als Mehrwert-Service für jedes verkaufte Gerät unabhängig von seinem geografischen Standort Unterstützung per Fernzugriff.
    Um dies akkurat durchzuführen, muss ein weiteres Konzept der Industrie 4.0 in die Instandhaltungsprozesse integriert werden: die Verwendung von Augmented Reality als Mittel zur Validierung von Problemen im Fertigungsbereich. Virtuelle Darstellungen von Fertigungsanlagen können als Storyboard dienen, um Komponentenausfälle zu lokalisieren und jedem Mitarbeiter in der Fertigung Schritt-für-Schritt-Anweisungen durch visuelle Darstellungen zu geben. Auf diese Weise können die Techniker die von ihnen festgestellten einzigartigen Defekte dem OEM einfach erklären, der dann eine Lösung für die Reparatur empfiehlt.

 

Wie Fabrikbesitzer Industrie die 4.0 für ein Umsatzwachstum nutzen können

Von den Produkten der Zukunft wird erwartet, dass sie in digitalen Umgebungen und Ökosystemen optimal funktionieren. Um die Einnahmen zu steigern, wird von den Fabrikbesitzern daher erwartet, dass sie Industrieprodukte mit digitalen Funktionen entwickeln. Die Medtech-Industrie liefert verschiedene Beispiele für die digitalisierten Produkte der Zukunft.

Wearables oder tragbare Geräte verfolgen Gesundheitsparameter und können mit der Fähigkeit ausgestattet werden, Probleme zu diagnostizieren, die zuvor vielleicht übersehen wurden. Die diagnostische Kapazität dieser Geräte wird durch die Analyse der biometrischen Daten eines Trägers und die Anwendung künstlicher Intelligenz realisiert, um Muster zu entdecken, die möglicherweise auf Gesundheitsprobleme hinweisen.

Die Möglichkeit, industrielle Produkte mit digitalen Funktionen zu entwickeln, schafft eine neue Einnahmequelle für die Industrie und die Möglichkeit für neue Akteure, diese zu erforschen. Alphabets Gesundheitsinitiativen sind ein Beispiel dafür. Die Partnerschaft des Unternehmens mit Augenkliniken hat zur Anwendung von künstlicher Intelligenz und Datenanalyse geführt, um Anzeichen von Augenkrankheiten zu entdecken, die Ärzte möglicherweise übersehen.

 

Schlussfolgerung

Die wichtige Rolle, die die Industrie 4.0 bei der Optimierung der Produktivität spielen soll, erstreckt sich auch auf das Umsatzwachstum. Machine as a Service, Data as a Service, Ferndienste und die Entwicklung innovativer Produkte mit digitalen Funktionen werden die Grundlage bilden, auf der Unternehmen ihre Einnahmen steigern können.