In der Welt der industriellen Automatisierung ist die Widerstandsfähigkeit von Geräten gegen Staub, Flüssigkeiten und andere äußere Einflüsse kein Detail, sondern eine Notwendigkeit. Die Wahl eines für die Betriebsumgebung geeigneten HMI (Human-Machine Interface) geht unweigerlich über die richtige Interpretation der IP-Schutzarten.
Aber was bedeuten die Abkürzungen IP66, IP67, IP69K wirklich? In diesem Artikel klären wir auf und geben einen vollständigen und zuverlässigen Überblick, der Fachleuten und Technikern bei der Auswahl der am besten geeigneten Lösung hilft.
Was sind IP-Bewertungen ?
Das IP-Bewertungssystem (International Protection) ist in der Norm IEC 60529 definiert und gibt den Schutzgrad an, den ein elektrisches Gehäuse bietet gegen
- das Eindringen von Feststoffen (Staub, Sand, Metallpartikel)
- das Eindringen von Flüssigkeiten, einschließlich Spritzwasser, Strahlwasser oder Eintauchen.
Der Code besteht aus zwei Ziffern:
- Erste Ziffer (0 bis 6) → Schutz gegen feste Stoffe
- Zweite Ziffer (0 bis 9) → Schutz gegen Flüssigkeiten
Einige Geräte tragen auch einen zusätzlichen Buchstaben (z. B. "K" in IP69K), um einen besonderen Schutz anzugeben, z. B. gegen Hochdruck und Temperaturspülung.
Praktische Beispiele und industrielle Anwendungen
Hier sind einige der häufigsten Beispiele aus dem industriellen Bereich:
- IP65: Bietetvollständigen Schutz gegen Staub. Hält Strahlwasser aus allen Richtungen stand. Sie gilt als idealer Schutzgrad für Produktionsumgebungen mit gelegentlichem Kontakt mit Wasser.
- IP66: Bietet dengleichen Schutzgrad gegen Staub, hält aber stärkerem Strahlwasser stand. Sie eignet sich für Installationen im Freien oder in intensiven Industrieumgebungen.
- IP67: Zusätzlich zum vollständigen Staubschutz widersteht sie dem zeitweiligen Eintauchen in Wasser (bis zu 1 Meter Tiefe für 30 Minuten). Dies ist die am besten geeignete IP-Schutzart für Geräte, die in der Nähe von Flüssigkeiten oder in mobilen Anwendungen eingesetzt werden.
- IP69K: Synonym für denhöchsten Schutzgrad: Eintauchen, Staub und Hochdruckreinigung (bis zu 80°C und 100 bar). Sie gilt als unverzichtbar im Lebensmittel- und Pharmasektor oder in Umgebungen, die eine häufige Desinfektion erfordern.
Warum es wichtig ist, die richtige IP-Schutzart zu wählen
Eine Unterschätzung der Schutzart kann zu erheblichen Schäden führen:
- Ausfallzeiten aufgrund von Leckagen;
- Verkürzte Lebensdauer des Geräts;
- Risiken für dieSicherheit des Bedieners;
- Hohe Wartungs- und Austauschkosten.
Umgekehrt gewährleistet die Wahl eines Geräts mit der richtigen IP-Schutzart langfristige Zuverlässigkeit, Schutz vor schwierigen Umgebungsbedingungen sowie optimierte Leistung und Produktivität.
Um das Verständnis und die Auswahl zu erleichtern, finden Sie nachstehend eine zusammenfassende Tabelle mit allen IP-Klassen, ihren Definitionen und Anwendungskontexten, die für die Entwicklung, den Kauf oder die Installation von HMI-Systemen in einer industriellen Umgebung nützlich sind.
Vergleichstabelle: Welcher IP-Grad ist je nach Anwendung zu wählen?
Die folgende Tabelle vergleicht die in der Industrie am häufigsten verwendeten IP-Grade und zeigt die wichtigsten Kriterien für die Auswahl des am besten geeigneten Geräts für Ihre Betriebsumgebung auf.
Merkmal |
IP66 |
IP67 |
IP69 |
IP69K |
Schutz gegen Feststoffe |
Staubdicht (kein Sickerwasser) |
Staubdicht (kein Sickerwasser) |
Staubdicht (kein Versickern) |
Staubdicht (kein Eindringen) |
Schutz gegen Wasser |
Starker Wasserstrahl aus jeder Richtung |
Eintauchen in bis zu 1 Meter Tiefe für 30 Minuten |
Wasserstrahlen mit hohem Druck und hoher Temperatur |
Wasserstrahlen mit sehr hohem Druck und hoher Temperatur aus kurzer Entfernung |
Wasserdruckbeständigkeit |
Bis zu 100 kPa @ 100 L/min aus 3 Metern Entfernung |
Eintauchen in bis zu 1 Meter Tiefe |
Hoher Druck und hohe Temperatur (80°C) |
Bis zu 100 bar (1450 psi) @ 80°C aus 10-15 cm Entfernung |
Einsatzumgebung |
Im Freien oder in Umgebungen, die mit einem Schlauch abgewaschen werden können |
Raue Umgebungen mit der Möglichkeit des vorübergehenden Eintauchens |
Lebensmittelindustrie, pharmazeutische und hygienische Umgebungen |
Hygienische Umgebungen wie Lebensmittel, Pharmazeutika |
Kompatibilität der Reinigung |
Wasserstrahlreinigung |
Vorübergehendes Eintauchen, nicht geeignet für Hochdruckreinigung |
Intensive Hochdruck-Wasserstrahlreinigung |
Hochdruckreinigung (z. B. in der Lebensmittelindustrie) |
Typische HMI-Anwendung |
Allgemeine Industrie, externe Schalttafeln |
Feuchte Umgebungen, vorübergehende Verwendung im Freien |
Umgebungen, die häufigem und starkem Waschen ausgesetzt sind |
Umgebungen mit strengen Hygieneanforderungen |
Überlegungen zur Montage |
Schalttafeleinbau mit Dichtung oder im Gehäuse |
Erfordert ein vollständig abgedichtetes Gehäuse |
Hygienisches Design, glatte Oberflächen und fortschrittliche Dichtungen |
Spezielle Dichtungen und glatte Oberflächen |
Norm-Referenz |
IEC 60529 |
IEC 60529 |
IEC 60529 + ISO 20653 |
ISO 20653 |
Genauere Angaben finden Sie auf den offiziellen Referenzseiten der Normen.
FAQ: Schnelle Antworten auf häufige Zweifel an IP-Schutzarten
Bei der Auswahl eines industriellen HMI-Geräts werfen die IP-Schutzarten oft Fragen zur Interpretation auf. Im Folgenden beantworten wir die am häufigsten gestellten Fragen, damit Sie fundierte Entscheidungen treffen können.
Ist IP69K 'besser geschützt' oder 'besser' als IP67?
Nicht unbedingt. IP69K wurde entwickelt, um Hochdruck- und Temperaturspülungenstandzuhalten , wie sie für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie typisch sind.
IP67 hingegen bietet eine Abdichtung gegen vorübergehendes Untertauchen, was für nasse oder überschwemmungsgefährdete Umgebungen nützlich ist. Sie sind nicht nach ihrem Wert" geordnet, sondern nach dem Verwendungszusammenhang.
Was ist der Unterschied zwischen IP und IK?
Nein. IP misst den Schutz gegen das Eindringen von Festkörpern und Flüssigkeiten, während IKdie Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Erschütterungen wie Stöße oder Vibrationen misst .
Ist eine höhere IP-Einstufung immer besser?
Nur wenn es die Betriebsumgebung erfordert. Ein hoher IP-Wert kann zu höheren Kosten führen, die in unkritischen Umgebungen nicht gerechtfertigt sind.
Kann ich ein IP65-Bediengerät im Freien verwenden?
Nur in mäßig geschützten Umgebungen. Die Schutzart IP65 garantiert keine Dichtigkeit bei starkem Regen oder intensivem Waschen. Für den Außenbereich oder raue Umgebungen wird IP66 oder höher empfohlen.
Die Wahl der richtigen Schutzart ist nicht nur eine technische Frage: Sie bedeutet eine Investition in Sicherheit, Betriebskontinuität und Haltbarkeit. Wenn Sie die verschiedenen Schutzarten kennen, können Sie die für Ihre Umgebung am besten geeignete HMI auswählen, unerwartete Kosten vermeiden und eine zuverlässige Leistung gewährleisten.
Exor International entwickelt und fertigt HMIs, die selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen maximalen Schutz und Betriebskontinuität gewährleisten.